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你知道PE木塑材料的原輔材料是如何進(jìn)行處理的嗎?
來(lái)源:http://www.migration-news.com/news/159.html發(fā)布時(shí)間:2018-07-26
PE木塑顆粒在我們的生活中用途很廣泛,像我們平時(shí)看到的很多日常用品都有它的身影,比如垃圾桶,板凳桌子,以及一些扶手護(hù)欄等都有它的身影,但是你知道嗎?PE木塑顆粒并不是一開(kāi)始就可以制成這些東西的奧,它是由原輔材料混煉而成,今天小編就和大家簡(jiǎn)單的介紹下:
PE木塑復(fù)合材料在混煉造粒前,應(yīng)對(duì)所有原輔材料進(jìn)行處理,才可以制備粒子,否則,制備的型材或板材等制品的各項(xiàng)性能會(huì)比較差,無(wú)法滿(mǎn)足使用。造粒工藝也由最早的錐形桿擠出機(jī)發(fā)展成平行雙螺桿擠出機(jī)造粒,再由錐形螺桿擠出成型,可以彌補(bǔ)難以塑化,抗老化性差、抗蠕變性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸強(qiáng)度等,我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的研發(fā),并經(jīng)多家科研院所和漢永塑料新材料反復(fù)實(shí)驗(yàn),所制造的WPC材料完全可以達(dá)到GB/T 24137和ASTM D7031 ;ASTM D7032;BS DD CEN/TS 15534-3的要求。并大量出口國(guó)外。PE木塑顆粒的原輔材料需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉與樹(shù)脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差,使得熔體流動(dòng)性差,擠出成型加工困難,可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。
加料過(guò)程
木粉結(jié)構(gòu)蓬松,不易對(duì)擠出機(jī)螺桿喂料,特別是木粉中含有較多的水分時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“架橋”和“抱桿”現(xiàn)象。
加料的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致擠出波動(dòng)現(xiàn)象,造成擠出質(zhì)量和產(chǎn)量降低。加料中斷,物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致物料燒焦變色,影響制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。
采用強(qiáng)制加料裝置以及合理輸送方式,以保證擠出的穩(wěn)定。
加工過(guò)程中的排氣
木粉中所帶有的小分子揮發(fā)物質(zhì)和水分極易為制品帶來(lái)缺陷,而前處理又無(wú)法完全清除它們。所以木塑復(fù)合材料擠出機(jī)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要比普通塑料擠出機(jī)給予更多重視,有必要話可以進(jìn)行多階排氣。
在很大程度上,排氣效果越好,擠出制品質(zhì)量也越好。
PE木塑顆粒的最主要用途之一是替代實(shí)體木材在各領(lǐng)域中的應(yīng)用,其中運(yùn)用最廣泛的是在建筑產(chǎn)品方面,占木塑復(fù)合用品總量的75%。
1.產(chǎn)品具有與原木相同的加工性能,可釘、可鉆、可切割、粘接,用釘子或螺栓連接固定,表面光滑細(xì)膩、無(wú)需砂光和油漆,其油漆附著性好,亦可根據(jù)個(gè)人喜好上漆。
2.產(chǎn)品胩有比原木更優(yōu)良的物理性能,比木材尺寸穩(wěn)定性好,吵會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲、無(wú)木材節(jié)疤、斜紋,加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可制成色彩絢麗的各種制品,因此無(wú)需定時(shí)保養(yǎng)。
3.能夠就會(huì)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度等需求,這也包括提供多種設(shè)計(jì)、顏色及木紋的成品,給顧客更多的選擇。
4.產(chǎn)品具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌、耐酸堿、無(wú)毒害、無(wú)污染等優(yōu)良性能,維護(hù)費(fèi)用低。
5.產(chǎn)品使用有類(lèi)似木質(zhì)外觀,比塑料硬度高,壽命長(zhǎng),可熱塑成型,強(qiáng)度高,節(jié)約能源。
6.產(chǎn)品質(zhì)堅(jiān)、量輕、保溫、表面光滑平整,不含甲醛及其他有害物質(zhì),無(wú)毒害、無(wú)污染。
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