PE木塑顆粒為您闡述PE材料的發(fā)展歷程，有興趣的觀眾一定要看哦，PE復合材料是近幾年蓬勃發(fā)展的一種新材料,PE木塑就是在PE材料中添加竹纖維或者木纖維等一些植物纖維，不僅方便加工而且強度好，以下是詳細內(nèi)容。

聚乙烯（PE）具有優(yōu)良的物理、化學和力學性能，其韌性、撓曲性和緩沖性能好，具有電絕緣、隔熱等特性，廣泛應用于包裝、化工和建筑等領域。PE發(fā)泡材料是最早工業(yè)化應用且應用較廣的發(fā)泡材料之一。PE發(fā)泡材料的品種及應用領域多樣化，按發(fā)泡倍率可分為高發(fā)泡、低發(fā)泡和微孔發(fā)泡材料；按形狀可分為珠粒、片材和異型材發(fā)泡材料等；按泡孔形態(tài)可分為閉孔和開孔發(fā)泡材料。目前PE發(fā)泡材料的產(chǎn)量僅次于聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS），但在應用方面比PU和PS更廣泛，已開發(fā)的制品達1 000種以上，發(fā)展迅速，大有后來居上之勢。

PE發(fā)泡材料的專利最早于 1941年由DuPont公司提出，該專利以氮氣為發(fā)泡劑在PE熔點附近進行發(fā)泡，但由于不能連續(xù)化生產(chǎn)，故未得到廣泛的工業(yè)化應用。1958年，Dow公司首次以四氟二氯乙烷為發(fā)泡劑采用無交聯(lián)擠出發(fā)泡法實現(xiàn)了高發(fā)泡PE材料的工業(yè)化生產(chǎn)，目前美國的高發(fā)泡PE 材料多數(shù)仍采用此法生產(chǎn)。

20世紀60年代初，日本三和化工、古河電氣和積水化學等公司先后研制和開發(fā)出交聯(lián)高發(fā)泡PE材料，并從1965年開始生產(chǎn)高發(fā)泡PE產(chǎn)品，該方法主要利用交聯(lián)劑提高PE熔體強度從而提高發(fā)泡性能。

歐洲大約從20世紀70 年代開始生產(chǎn)交聯(lián)PE發(fā)泡材料。目前大部分廠家都以日本開發(fā)的技術為基礎生產(chǎn)PE發(fā)泡材料。但交聯(lián)后的產(chǎn)品使用后無法重復利用，易于造成環(huán)境污染。使用非交聯(lián)物理發(fā)泡技術得到的PE發(fā)泡板材在國內(nèi)通稱珍珠棉，具有非交聯(lián)閉孔結構，是一種新型環(huán)保的包裝材料，它由低密度PE經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生的無數(shù)獨立氣泡構成，克服了普通發(fā)泡塑料易碎、變形、恢復性差的缺點，具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強和抗化學性能佳等諸多優(yōu)點，是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。

20世紀末以來，為解決生產(chǎn)異型多功能制品的需求問題，日本的 JSP和Kaneka等公司開發(fā)了間歇式生產(chǎn)PE發(fā)泡珠粒（EPE）的工藝，通過模壓成型裝置可得到符合要求的各種形狀和性能的EPE發(fā)泡體。反應釜浸漬法被廣泛應用于EPE的生產(chǎn)。但釜式發(fā)泡工藝復雜，設備成本高，目前只有日本JSP株式會社、Kaneka公司、德國BASF公司韓國韓華和韓國樂天化學等少數(shù)幾家公司掌握該技術。

傳統(tǒng)PE發(fā)泡產(chǎn)品技術工藝成熟，應用領域廣泛，但還存在一些問題。例如交聯(lián)PE發(fā)泡材料中交聯(lián)結構的存在導致其無法循環(huán)利用；物理發(fā)泡PE材料的耐候性及可重復利用性還有待提高；EPE 的生產(chǎn)工藝復雜，價格昂貴，從而限制其應用領域。通過聚合工藝的改進，對PE的分子結構進行設計，得到非交聯(lián)態(tài)熔體強度高、流動性好、且發(fā)泡性能佳的PE基礎樹脂，對于PE發(fā)泡材料的升級換代具有科學及經(jīng)濟價值。

PE發(fā)泡材料發(fā)展速度快，其中，物理擠出發(fā)泡及交聯(lián)擠出發(fā)泡技術成熟，市場占有率高，相比傳統(tǒng)的PS及PU發(fā)泡材料具有性價比高、環(huán)境效益好、附加值高等特點。近年來，EPE的出現(xiàn)拓展了PE發(fā)泡材料的應用領域。隨著能源及綠色環(huán)保低碳問題的出現(xiàn)，輕量化PE發(fā)泡制品必將有更加廣闊的發(fā)展空間。

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